રોલર હીટ ટ્રાન્સફર મશીન - તેની જાળવણી અને સંચાલન કેવી રીતે કરવું?

રોલર હીટ ટ્રાન્સફર મશીનો સામાન્ય રીતે સબલાઈમેશન પ્રિન્ટીંગ માટે વપરાયેલ મશીનો છે.મોટા હીટ પ્રેસ મશીનો ખૂબ સસ્તા હોતા નથી, તેથી તેમને યોગ્ય રીતે જાળવવા અને ચલાવવાની જરૂર છે.કૃપા કરીને નીચે શેર કરેલી કેટલીક ટીપ્સ જુઓ.

રોલર હીટ ટ્રાન્સફર મશીન શું છે?

તે ચાલતા રોલર અને તળિયે કન્વેઇંગ સાથેનું સબલિમેશન રોલર હીટ ટ્રાન્સફર મશીન છે જે એક સાથે દાંત ધરાવે છે જે નિયમિત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે રોલર અને નીચેના ઇસ્ત્રી કાપડ બંનેને જોડે છે.

મશીનમાં નીચેની નજીક કન્વેયર બેલ્ટ સાથે ત્રણ-મીટર લાંબુ ડબલ-ડેક ટેબલ છે.તેની રચનાના પરિણામે, શીટ ઉત્પાદનો ઉપરાંત રોલ ઉત્પાદનોનું પ્રકાશન, આરામથી કરવામાં આવે છે.લેઆઉટને સામગ્રીના મોટા ભાગ પર સ્થાનાંતરિત કરવા માટે તે એક વધુ અનુકૂળ વિકલ્પ છે.

ત્યાં એક સિલિન્ડર છે જે તેલના તાપમાનના સ્તરથી ગરમ થાય છે.તે ઉચ્ચ-તાપમાનની સચોટતા, ગરમી સંરક્ષણ નિયંત્રણ પ્રણાલીની ખાતરી કરે છે, વધુમાં, શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન માટે સુરક્ષાને ઠીક કરે છે.

વિશેષતા:

1. સાધનસામગ્રી રીડજસ્ટિંગ વિકલ્પો સાથે સ્ટેપ-ઓછી દર ઓફર કરે છે.અને વધારાના અસરકારક ઉત્પાદન માટે દર નિયંત્રક ઉપરાંત ઇલેક્ટ્રોનિક તાપમાન સ્તર.

2. તે તણાવ નિયંત્રણ ઉપકરણ સાથે વાયુયુક્ત રીતે સંચાલિત સ્વચાલિત વિચલન વિરોધી ગેજેટ ધરાવે છે જે તાણની શ્રેણી તેમજ તાણની સંવાદિતાને ફરીથી ગોઠવે છે.

3. તેનું ટાઇમિંગ શટડાઉન ટૂલ રૂટિન ઠંડકનો સમય તેના ખરેખર અનુભવેલા પટ્ટાને નુકસાન કરવાનું ટાળે છે.જ્યારે ઑપરેશન સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે પાવર-ઑફ સુરક્ષા સુવિધા ઉપકરણને બંધ કરે છે.

4. જો કોઈ પણ પ્રકારની અણધારી પાવર ફેઈલ થઈ રહી હોય, તો તેની પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ તરત જ હીટિંગ રોલરમાંથી ખરેખર લાગેલી સ્ટ્રીપને બર્ન થવાથી ટાળે છે.

5. સ્વચાલિત વિભાજન પ્રણાલી ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ પેપરમાંથી કચરાને વિભાજીત કરવાનું ખૂબ જ સરળ બનાવે છે.

6. તે ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીની વિવિધ કાર્યકારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે દબાણયુક્ત સિસ્ટમથી સજ્જ છે.

7. પ્રેક્ટિકલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ પેપર માટે વ્યક્તિ એક જ સમયે ફેબ્રિક, ટ્રાન્સફર પેપર, તેમજ પ્રોટેક્ટીંગ પેપર મૂકી શકે છે.

રોલર હીટ ટ્રાન્સફર મશીન કેવી રીતે ચલાવવું?

જોકે ડિઝાઇન અને બિલ્ડિંગ અને બાંધકામ જટિલ દેખાય છે, આવા રોલર હીટ પ્રેસ મશીનને ચલાવવું ખૂબ જ સરળ છે.કેટલીક મૂળભૂત તકનીકી કુશળતા સાથે, કોઈપણ વ્યક્તિ સાધનસામગ્રીનું સંચાલન કરી શકે છે.

શરૂઆતમાં, તમારે 'પાવર સ્વીચ' પર સ્વિચ કરવાની જરૂર છે જે તમે જે પણ મશીનરી સંભાળી રહ્યા છો તેના જેવું જ છે.આગળનું પગલું 'રનિંગ સ્વીચ' સક્રિય કરવાનું છે.તે રોલરને રોલિંગ શરૂ કરવાની પરવાનગી આપે છે.

તે પછી, તમે ઉત્કૃષ્ટતા માટે બેલ્ટ પર કંઈક મૂકતા પહેલા, કન્વેયર બેલ્ટને ધીમે ધીમે ચલાવવા માટે સ્પીડ ગવર્નરને ફરીથી ગોઠવો.વધુમાં, તાપમાન સ્તર નિયંત્રકને જરૂરી સેટિંગમાં બદલો.છેલ્લે, કાર્ય શરૂ કરવા માટે દરેક વસ્તુને આદર્શ બનાવવા માટે 'હોમ હીટિંગ બટન' પર સ્વિચ કરો.

રોલર ગરમ થવાનું શરૂ કરશે.ઉનાળા દરમિયાન, તે ચોક્કસપણે 20 થી અડધા કલાક લેશે;તેમજ શિયાળાના મહિનાઓમાં 30 થી 40 મિનિટ.સામાન્ય ગરમ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન સ્તર 1350 છે;તમારે તમારા પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને આધારે તાપમાન બદલવાની જરૂર છે.

હવાના દબાણના વિકલ્પ માટે, તમારે આદર્શ તણાવની ખાતરી આપવા માટે ડાબી અને યોગ્ય બાજુએ 'પ્રેશર મેનેજિંગ વાલ્વ' તેમજ 'સ્ટ્રેસ કંટ્રોલ શટઓફ'ને ફરીથી ગોઠવવાની જરૂર છે.

રોલર હીટ ટ્રાન્સફર મશીન જાળવવાની ટીપ્સ

નીચે કેટલાક સૂચનો છે જે અમને લાગે છે કે તમારા માટે વ્યવહારુ હશે.જો તમે તમારા રોલર હીટર પ્રેસ મશીનને આરામદાયક રાખવા માંગતા હોવ તો વાંચન ચાલુ રાખો.

1. ઓપરેશન દરમિયાન

(1).જ્યારે તમે ડિજિટલ રોલર હીટ ટ્રાન્સફર મશીનને ખૂબ લાંબા સમય સુધી બંધ કરો અથવા બંધ કરો, ત્યારે તેના જાળવણીના ભાગ પર ખૂબ ધ્યાન આપો.શટ-ઑફ અવસ્થા દરમિયાન, ગરમ રોલર સિલિકોન તેલથી ઢંકાયેલું હોય છે, જે કાપડને છોડના પરાગ પ્રદૂષણ સાથે સ્મીયર કરવા માટે ઉત્તેજિત કરી શકે છે.

(2).જો સંજોગો તમને સબસ્ટ્રેટમને નિવૃત્ત કરવા માંગે છે, તો 'રિવર્સ રોટેશન' બટન દબાવો.તેને સરળતાથી ચાલવા દેવા માટે બટનને વધુ સારી રીતે દબાવો.

(3).જ્યારે ઓપરેશન બંધ થઈ જાય, ત્યારે ઉપકરણને 60 મિનિટ પછી બંધ થવા દેવા માટે 'સમયબદ્ધ બંધ' સ્વિચ ચાલુ કરો.સમયગાળાની અંદર, મશીન એર કન્ડીશનીંગમાં મદદ કરશે.

(4).અણધાર્યા પાવર નિષ્ફળતા દરમિયાન, 'સ્ટ્રેસ સ્વીચ' 'લૂઝ્ડ બેલ્ટ સ્વીચ' દબાવવાની ખાતરી કરો અને પ્રેશર શાફ્ટને પણ નીચો કરો જે તેને પાછળની તરફ જવા માટે સક્ષમ બનાવશે અને ગરમ રોલરથી બેલ્ટને પણ અલગ કરશે.તે ચોક્કસપણે ઉચ્ચ-તાપમાનના નુકસાનથી ખરેખર લાગ્યું બેલ્ટને અટકાવશે.

2.દૈનિક જાળવણી

(1).મશીનના તમામ બેરિંગ્સને સતત તેલ આપવાની ખાતરી કરો.

(2).નિયમિત ધોરણે મશીનના તમામ ઉપકરણોમાંથી ધૂળ સાફ કરો.

(3).જો તમે સર્કિટ કાર્ડમાં તેમજ અનુયાયીઓમાં ધૂળ શોધો છો, તો એર ગન વડે ધૂળ ઉડાડવાને ધ્યાનમાં રાખીને.

(4).ઉપયોગના થોડા મહિના પછી, તમે તેલ સંગ્રહ ટાંકી ખાલી શોધી શકશો.ટાંકીના કાર્યમાં વિક્ષેપ આવે તે પહેલાં તેને રિફ્યુઅલ કરવાનું ધ્યાનમાં લો.

(5).તમે એક સમયે 3 લિટર તેલ સાથે કન્ટેનરને ફક્ત રિફ્યુઅલ કરી શકો છો.

(6).સાધન શરૂ કરતા પહેલા ગેસને સ્ટોરેજ ટાંકીમાં જ મુકો.હજુ સુધી તેને ગરમ કરશો નહીં.મેકરને ગરમ કરતા પહેલા, તેલને ટાંકીના તળિયે જવા દો.સ્ટોરેજ ટાંકીમાં કોઈપણ પ્રકારનું તેલ છે કે નહીં તેની તપાસ કરવા માટે તાપમાનનું સ્તર પહોંચે ત્યાં સુધી રાહ જુઓ.

(7).જ્યારે તમે જનરેટર રીડ્યુસરનો ઉપયોગ કરો છો, ત્યારે વપરાશકર્તાના માર્ગદર્શિકા પર ધ્યાન આપો.લાંબા સમય સુધી તેનો ઉપયોગ કર્યા પછી, થોડો અવાજ આવી શકે છે.

(8).તેલ નિયમિતપણે બદલતા ધ્યાનમાં લો.દૂર કરો અને સ્ક્રૂ કરો અને તેલને છોડો તેમજ તે જ માત્રામાં તેલ સાથે બદલો.કામના સતત પ્રવાહની ખાતરી કરવા માટે 200 કલાકની કામગીરી પછી તેલ બદલવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

(9).જો તમે લાંબા ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયાઓમાં સાધનસામગ્રીનો ઉપયોગ કરો છો, તો તે તેલની ટકાવારી લીક કરી શકે છે;ગભરાશો નહીં, તે સામાન્ય છે.

3. સાધનો તૂટી જાય છે

રોલર વોર્મથ પ્રેસ નિર્માતાઓને બે પ્રકારની મશીનની ખામીયુક્ત સમસ્યાઓ છે: નોન-સ્ટોપ કામ કરવાની સાથે સાથે કામ કરવાનું છોડી દેવું.

નોન-સ્ટોપ કામગીરીનું સંચાલન તૂટી જાય છે:

(1).નાની સામગ્રી સાથે હીટિંગ ધાબળો શોધતી વખતે, તમે તેને બ્રશથી સાફ કરી શકો છો.જો તે ન કરી શકે, તો જ્યારે તે બહાર નીકળી જાય ત્યારે તમે તેને દૂર કરી શકો છો.

(2).નાના લાલ પટ્ટાઓ સાથે ધાબળો શોધતી વખતે, તમે તેને પીસવા માટે નાના પથ્થરનો ઉપયોગ કરી શકો છો.જો કરી શકતા નથી, તો તમારે તેને ઠીક કરવા માટે મોકલવું આવશ્યક છે.છતાં આવી સમસ્યા ભાગ્યે જ જોવા મળી છે.

(3).જો તમને બંને બાજુઓ અને મધ્ય વિસ્તાર વચ્ચેનો રંગ તફાવત મળે, તો તમે બંને બાજુના તણાવને ફરીથી ગોઠવી શકો છો અથવા રોલર ડ્રમ અને દફનાવવામાં આવેલી જગ્યા વચ્ચેની જગ્યાને સમાયોજિત કરી શકો છો.

(4).જો તમને ખબર પડે કે કાર્ય દરમિયાન ઘટકો ખોવાઈ રહ્યા છે, તો તમારે સમયસર સ્ક્રુ જોડવો જોઈએ.

(5).જો તમે ખોટા લેઆઉટ સાથે હીટિંગ પ્રેસને શોધો છો, તો તમે ઉપકરણને ઘટાડી શકો છો.

(6).જ્યારે કવરિંગ તેમજ કન્વેયર બેલ્ટ દૂર ડ્રિફ્ટ હોય, ત્યારે તમે હાથ વડે બદલી શકો છો, તેમજ અમારા રોલર હીટ પ્રેસ ડિવાઇસમાં બ્લેન્કેટ તેમજ કન્વેયર બેલ્ટ માટે વેરિઅન્સ મોડિફિકેશનની ઓટોમેટિક સુવિધા છે.

(7).સ્ટેનિંગ સાથેના ફેબ્રિકની શોધ કરતી વખતે, તમારે સામગ્રીને સૂકવવા માટે સૂકવણી પ્રણાલીને સક્રિય કરવી જોઈએ અને સ્ટેનિંગથી પણ દૂર રહેવું જોઈએ.

(8).જ્યારે સામગ્રી શોધવી અથવા કવરિંગ સ્ટ્રેસ ખૂબ જ મજબૂત અથવા ખૂબ ઓછું હોય, ત્યારે તમારે સમયસર એકમો અથવા સ્ટ્રેસ ડિવાઇસ વચ્ચેના દરને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે, યોગ્ય તણાવની ખાતરી કરો.

(9).જ્યારે ભીનાશ કાપડની તુલનામાં અસમાન હોય, ત્યારે તમે દબાણને ફરીથી ગોઠવી શકો છો.

કાર્યકારી ખામીને છોડવાનું સંચાલન:

(1).જો રોલરમાં કોઈ તીક્ષ્ણ ઉત્પાદન હોય, તો તેને રોકો અને તેને બહાર કાઢો.

(2).હીટ ટ્રાન્સફર દરમિયાન, જો કાપડની વધુ પડતી થ્રેડ શોધો, અને રોલરમાં સીધો પવન પણ આવે, તો તમારે નિર્માતામાંથી બહાર નીકળવું જોઈએ અને તેને સમયસર હેન્ડલ કરવું જોઈએ.

(3).જ્યારે ધાબળો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરે છે, અને ધાબળો ખૂબ નાજુક હોય છે, ઘરની ગરમી સતત નથી હોતી, ત્યારે તમારે મશીનને છોડી દેવું જોઈએ અને નવું બદલવા માટે તેને બહાર કાઢવું ​​જોઈએ.

સાધનોની જાળવણી:

(1).સ્ક્રૂ, ઘટકો, રોલર, ધરી, આવરણ વગેરેને વારંવાર તપાસો.

(2).રોલર ગરમ પ્રેસ મશીન ચલાવતા પહેલા, તમારે સક્રિય ઘટકો માટે તેલ બનાવવાની જરૂર છે

(3).મેકરને દર અઠવાડિયે સાફ કરો.

રોલર હીટ ટ્રાન્સફર મશીનને સુરક્ષિત રીતે કેવી રીતે ચલાવવું?

ટેક્સટાઇલ રોલર હીટ ટ્રાન્સફર મશીન ચલાવતી વખતે સલામતી અને સુરક્ષા જાળવવી જરૂરી છે.જ્યારે કંઈપણ નિષ્ફળ જાય છે, ત્યારે તે સમગ્ર ઉત્પાદનને પ્રભાવિત કરે છે.ઘણી વખત, તકનીકી ભૂલોને કારણે ઘણાં બધાં બજારોમાં વિનાશક અકસ્માતો થાય છે.પરિણામે, તમારે સલામતીની સમસ્યાઓનું ધ્યાન રાખવાની જરૂર છે કારણ કે તમે રોલર હીટ પ્રેસ મશીન સાથે સહયોગ કરી રહ્યાં છો.

1. પાવર કોર્ડ

ફક્ત OEM કોર્ડનો ઉપયોગ કરીને મશીનને પાવર કરો, જે ઉત્પાદક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે.OEM કોર્ડ આવા પ્રચંડ કાર્યના સંચાલન માટે બનાવવામાં આવે છે.જો તમે થર્ડ પાર્ટી કેબલ અને કેબલ ટેલિવિઝનનો પણ ઉપયોગ કરો છો, તો તે ટનને હેન્ડલ કરી શકશે નહીં તેમજ આગ અને ઇલેક્ટ્રિક શોક પણ બનાવી શકશે નહીં.તેવી જ રીતે, જો પાવર કોર્ડ અથવા કેબલને નુકસાન થયું હોય, તો સોલ્યુશન સેન્ટરનો સંપર્ક કરો તેમજ તેને ફક્ત OEM એસેસરીઝથી બદલો.

2.તૃતીય-પક્ષ એસેસરીઝ

જ્યારે તમારે તૃતીય પક્ષ નિર્માતા પાસેથી વધારાની પાવર કેબલનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે તેમાં ઉમેરવામાં આવેલ અને મૂળ પાવર કેબલ બંનેના એમ્પ્સની સંપૂર્ણ જાતો એકરૂપ છે તે જુઓ.

જો દિવાલની સપાટીના આઉટલેટમાં અન્ય વિવિધ સાધનો પ્લગ કરેલા હોય, તો ખાતરી કરો કે તમે તે ચોક્કસ વિદ્યુત આઉટલેટના એમ્પીયર રેટિંગથી આગળ વધશો નહીં.

3.કોઈ ક્લોગ નથી

રોલર વોર્મ પ્રેસ ડિવાઇસ ફ્રેમવર્કના ઓપનિંગ્સમાં કોઈ પણ પ્રકારનું ક્લોગ અથવા આવરણ હોવું જોઈએ નહીં.નહિંતર, ક્લોગ ચોક્કસપણે ઉપકરણને વધુ પડતા ગરમ કરવા અને નબળા ઉત્પાદન પ્રદર્શનનું કારણ બનશે.

4. સાધનને સ્થિર બનાવો

તમારે મેકરને ચાલતી વખતે વધુ વિક્ષેપ અટકાવવા માટે સ્થિર જમીન પર મૂકવો પડશે.જો નિર્માતા અમુક ખૂણા પર ત્રાંસી હોય, તો તે આઉટપુટની ટોચની ગુણવત્તાને અસર કરશે.

આજનો લેખ અહીં શેર કરવામાં આવ્યો છે, We FeiYue Digital Technology Co., Ltd મુખ્યત્વે સબલિમેશન પેપર, ઇંકજેટ પ્રિન્ટર, ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ શાહી, કેલેન્ડરિંગ મશીનો અને એસેસરીઝનું સંચાલન કરે છે.જો તમે અમારા ઉત્પાદનોમાં રસ ધરાવો છો, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.અમે શક્ય તેટલી વહેલી તકે જવાબ આપીશું.તમારા બ્રાઉઝિંગ બદલ આભાર.